圓錐破偏心銅套燒套的癥狀及應(yīng)對(duì)措施
2021-06-04 20:22圓錐破碎機(jī)破碎比大、效率高、能耗低,產(chǎn)品粒度均勻,適合硬度較大的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等中細(xì)碎作業(yè),應(yīng)用廣泛。在破碎生產(chǎn)中,故障時(shí)有發(fā)生,一旦出現(xiàn)故障,就需要停機(jī)進(jìn)行計(jì)劃外檢修,并采取一定的預(yù)防措施,以避免故障重復(fù)發(fā)生。
圓錐破運(yùn)行中,可能突發(fā)停機(jī),故障之一可能是偏心銅套燒套。本文分享圓錐破偏心銅套燒套故障的原因及解決辦法。
偏心套燒套癥狀
一般而言,有三種狀況可以表明襯套燒套:
1)破碎機(jī)完全卡滯。
2)潤(rùn)滑油過(guò)熱。
3)回油濾網(wǎng)上有銅屑。
偏心銅套燒套的原因
1)使用不正確的潤(rùn)滑油。
2)潤(rùn)滑系統(tǒng)(油泵)故障。
3)襯板腔形不當(dāng)。
4)襯板質(zhì)量差。
5)緊邊排料口太小。
6)給料偏析。
7)給料物料中細(xì)粉含量太高。
8)旋轉(zhuǎn)方向不正確。
銅套燒套時(shí)的應(yīng)對(duì)措施
首先,需要查明故障的主要原因,采取對(duì)應(yīng)措施。立即拆下?lián)p壞的銅套進(jìn)行更換。
1)當(dāng)銅套黏連在破碎機(jī)主軸上時(shí),必須切割拆卸。切割銅套時(shí)注意不要?jiǎng)潅鬏S。
2)接下來(lái),必須對(duì)主軸和偏心套內(nèi)表面進(jìn)行清洗和拋光。之后,在至少四個(gè)高度取90°對(duì)角位置的兩點(diǎn),測(cè)量主軸外徑和偏心套內(nèi)徑,如下圖所示。
如果超過(guò)公差極限范圍,則應(yīng)安裝新銅套。在極限范圍的話,采取合適的處理措施,如更換其中一個(gè)組件。
圓錐破碎機(jī)偏心軸套部的主要零件,使用到下述程度,就應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和更換:
1)偏心軸套外圓錐磨損3毫米以上,則應(yīng)更換;
2)直襯套與偏心軸套間隙,超過(guò)原裝配間隙的一倍;直套有裂紋,超過(guò)1/3周長(zhǎng)或高度,有上述之一者,應(yīng)更換直套;
3)錐套與主軸上部間隙,超過(guò)原裝配間隙的一倍或有嚴(yán)重裂紋者應(yīng)更換錐套;
4)圓錐大齒輪齒厚磨損20%以上者,應(yīng)更換;5)偏心軸套下端止推軸承墊,磨損不平行偏差超過(guò)0.1毫米或厚度磨損5毫米以上,則應(yīng)更換。
恢復(fù)正常運(yùn)行之前,應(yīng)按照下列步驟對(duì)銅套進(jìn)行磨合運(yùn)行:
1)空載運(yùn)行破碎機(jī)1小時(shí);
2)50%負(fù)荷運(yùn)行破碎機(jī)2小時(shí),但應(yīng)以最大排料口運(yùn)行,以達(dá)到驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定功率的50%(或者標(biāo)稱(chēng)電流的60%);
3)減小排料口運(yùn)行破碎機(jī),直至達(dá)到額定功率的75%,再繼續(xù)運(yùn)行4小時(shí);
4)減小排料口運(yùn)行破碎機(jī),直至達(dá)到額定電流的100%,并運(yùn)行1個(gè)小時(shí)。
在進(jìn)行上述4個(gè)步驟之間,應(yīng)檢查設(shè)備,以確保工況正常,且在破碎操作過(guò)程中調(diào)整環(huán)無(wú)跳動(dòng)。每次更換襯板時(shí),應(yīng)檢查所有破碎機(jī)銅套,這有助于避免設(shè)備意外停機(jī)。